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内圆磨床内孔磨削主要加工方式

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详细信息

一、纵向磨削法:


1.润滑通孔磨削:

(1)调整好砂轮逾越孔口的长度。砂轮逾越长度假如太小,则孔的两头孔口磨削时刻太短,磨去的 金属层比孔的中间有些要少,接长轴的弹性变形得到康复,在两头孔磨去的金属层就添加,特别是 直径较小的孔尤为明显。

 

(2.)内孔发生锥度后的调整办法:

在内圆磨床上磨内孔时,要找正头架,即要求头架主轴的反转中心与工作台纵向运动方向平行。

 

(3.)磨削中要丈量内孔尺寸时,应先在横向退出砂轮,再在纵向退出工件,不然简单在孔壁上出 现螺旋形痕迹和右端孔口发生“喇叭形”。

 

2.润滑不通孔的磨削:

为了避免内孔发生顺锥,工件能够在孔的左边作几回短距离的往复行程;要常常铲除内孔磨屑,以 延伸砂轮的使用寿命和下降孔壁的外表粗糙度。



二、横向磨削法:


适用于工件长度大不的内孔磨削,其出产效率高。

1.内圆磨床磨削台阶孔时,要查看头架主轴的反转轴线与工作台纵向行程方向是否平行,不然内孔 端面会发生中凸或中凹。

 

2.由于砂轮作连续横向切入,切削负荷添加,砂轮易钝化。这时可选用粒度号较小的砂轮;加强接 长轴刚性,尽量减小接长轴的悬伸长度。


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